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瓦楞纸箱的质量检测方法——纸板厚度

发布日期:2023-07-12  浏览次数:11

瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。 为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。昆山纸箱包装

 

瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,单位为毫米,是纸箱外观缺陷的检验项目之一,并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多,若瓦楞纸板厚度偏薄,其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同,其厚度也有所差别。


   厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头,测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa,测量面的直径约为35.6mm 测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内,仪器所测数据误差不超过0.05mm,测定量程至少为20mm。测量时,在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位(距边缘不小于50mm)上切取足够大的瓦楞纸板,作为检测样本,取样数量一般为10个。分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量,并分别读取百分表的测量数值。最后,求其平均值,即为检验结果。  纸板的厚度越大,纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。所以,瓦楞纸板的厚度指标,是生产过程中不可忽视的检测项目。一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致,同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。 一般进行瓦楞纸板厚度检测时,常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分。特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方。切取时注意不要划伤和压碰待测部位。试样不得有损坏或其他不合规定之处,试样不宜太大。纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点,抬起上测量面放入样本,然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上,应使试样保持与厚度计测量平面平行,将手离开仪器和纸板。读数稳定后或指针停止摆动时,读取读数。这时要特别注意,读数时不能将手压在仪器上或试样上,并避免对测厚仪施加任何压力,以避免影响测量结果的准确性。测试时试样的边缘与圆形底盘边缘之间的最小距离不少于50mm


   此外瓦楞纸板含水率较高时,也会影响读数的稳定性和准确性。每次测量前、后均应进行仪器零点的校正。如测量后发现仪器的零点漂移,其试验数据应舍弃重做。对于经常使用的仪器,每天要检查可重复性和准确度,每月要检查平行度和活动柱的压力。  


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